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談談數控機床過濾器類型及原理解析

發(fā)布時間:2017/5/25 點擊:4659 字體大?。?span onClick="javascript:fontSize('news_content','12px')">小 返回
 一、金屬切削過程可以產生以下三類油霧:
 
    1、由噴射沖擊產生的干凈油霧,不含固體粉塵。
 
    2、因加熱或高速切削的高溫導致蒸發(fā)或灼燒而產生的煙霧;
 
    3、磨削時金屬切削液噴射產生的含磨削粉塵及金屬粉塵的油霧。
 
    油霧產生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下,機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態(tài)存在,液滴直徑范圍較寬,通常為2~10um。蒸發(fā)產生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2um以下。
 
    二、機床油霧凈化器凈化原理
 

    本設備設計由定向收集網,對不同的介質選用最合適的過濾結構和材質。對霧化物中的固體顆粒在前段就進行了徹底的過濾攔截,這樣大大地減輕了后端多級過濾及凈化的壓力,延長了過濾器的使用壽命。本設備采用過濾,高低壓帶電離子吸附和臭氧氧化處理方式,達到凈化率99.8%以上的效果,給生產和生活創(chuàng)造一個干凈的環(huán)境。本設備處理風量大、收塵效率高的特點,采用高電壓(10kV以上,甚至高達60kV),寬極距(30~60mm),電暈極多為芒刺形、星等,集塵極多為板式、管式等。

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